「本文針對矽晶太陽光電模組」
過去我們知道,太陽光電模組出廠前會經過FQC(Final Quality Control)的EL測試(Electroluminescence)來確保太陽光電模組中的電池沒有因為生產過程中產生任何裂痕、隱裂。有的微裂短期內不會對模組的發電效率有任何影響,所以I—V測試結果正常。但因為裂痕會因為許多因素成長、擴大、延伸,導致於模組的電性狀況逐漸衰退。
但模組出廠後,經過搬運、裝櫃、海運/陸運、再搬運、安裝施工、到最後的清潔維護,面對的碰撞風險比廠內還高出許多,但目前的標準或規範,並沒有對於安裝好的模組有任何EL的測試,導致許多沒有經驗的施工、維護廠商產生碰撞、敲擊模組,卻仍舊使用,短期(3-6個月)內的確也沒有任何影響,長期下來模組的衰退,卻當作是正常的電池片老化,對投資人白白造成損失卻完全不知情。
以前EL只能在廠內進行測試攝影,無法應用於戶外與現場。如今盈碩能源推出現場EL測試服務,可幫助施工廠商在工地進行進料檢驗,排除因為搬運/運輸造成的模組碰撞風險,也可替投資人進行完工驗收測試,免除施工廠商在安裝過程的碰撞與踩踏,更可定期替系統做EL拍照,觀察維護情況是否優良。
以安裝好的完工驗收工程來說,我們會選擇在良好天氣的傍晚進行拍照測試,由系統的DC箱逆送直流電回模組,產生類紅外光線(類似LED發光原理),再用特殊設備進行拍攝分析。一般情況,八個小時最多可以拍攝100kWp的系統。
(部分圖片為資料圖片,部分圖片為網路擷取)
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