「本文針對矽晶太陽光電模組」
        過去我們知道，太陽光電模組出廠前會經過FQC(Final Quality Control)的EL測試(Electroluminescence)來確保太陽光電模組中的電池沒有因為生產過程中產生任何裂痕、隱裂。有的微裂短期內不會對模組的發電效率有任何影響，所以I—V測試結果正常。但因為裂痕會因為許多因素成長、擴大、延伸，導致於模組的電性狀況逐漸衰退。
        但模組出廠後，經過搬運、裝櫃、海運/陸運、再搬運、安裝施工、到最後的清潔維護，面對的碰撞風險比廠內還高出許多，但目前的標準或規範，並沒有對於安裝好的模組有任何EL的測試，導致許多沒有經驗的施工、維護廠商產生碰撞、敲擊模組，卻仍舊使用，短期(3-6個月)內的確也沒有任何影響，長期下來模組的衰退，卻當作是正常的電池片老化，對投資人白白造成損失卻完全不知情。 

        以前EL只能在廠內進行測試攝影，無法應用於戶外與現場。如今盈碩能源推出現場EL測試服務，可幫助施工廠商在工地進行進料檢驗，排除因為搬運/運輸造成的模組碰撞風險，也可替投資人進行完工驗收測試，免除施工廠商在安裝過程的碰撞與踩踏，更可定期替系統做EL拍照，觀察維護情況是否優良。

        以安裝好的完工驗收工程來說，我們會選擇在良好天氣的傍晚進行拍照測試，由系統的DC箱逆送直流電回模組，產生類紅外光線(類似LED發光原理)，再用特殊設備進行拍攝分析。一般情況，八個小時最多可以拍攝100kWp的系統。

(部分圖片為資料圖片，部分圖片為網路擷取)
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